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        電機發生故障的原因及解決方法

        • 時間:2018-05-11 13:32
        • 信息來源:未知
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        電動機故障的處理方法
                電動機的故障包括電動機本身、被拖動機械、控制電路、保護裝置、電源及線路等幾部分內容。出現故障時必須按程序進行判斷和處理,以免事故進一步擴大而產生其他影響。
        (一)電動機故障處理的程序及要點
        (1)檢查電源電壓是否正常。檢查盤柜上的電壓表或用萬用表檢查電源總開關、斷路器或熔斷器式刀開關上閘口和母線上的電壓。三相電源電壓應平衡,三相的電源指示燈點亮且亮度相同,否則說明電源或線路有故障。
        (2)檢查保護裝置是否已動作。低壓斷路器或下閘口是否有電,三相電壓是否平衡, 檢查跳閘指示燈是否點亮。檢查每相熔斷器的熔絲是否熔斷,還可從熔室的狀態初步判斷故障的原因,如熔室燒成漆黑一片并有熔絲金屬顆?;蛉壑?,基本判斷為電動機或負荷線有熔斷可能;如熔室內熔絲被燒斷且熔絲上下基本完好,只有中間斷熔化,基本判斷為電動機過載。
        保護裝置動作后,不得立即重新起動電動機,必須做如下檢查:
        1)用人力拖動被拖動機械,檢查有無堵塞、卡死現象。如盤車不動,則應將聯軸器或傳動帶卸下,重新分別盤動機械和電動機軸,如機械被卡死應通知設備人員進行進一步的檢查;如電動機盤不動,則應將前后軸承的軸承蓋打開,檢查軸承及潤滑油是否正常;軸承基本正常則應解體電動機,檢查定子與轉子是否被卡死。
        2)用萬用表或試燈檢查電動機接線盒的接線端子對地(外殼)是否有短路現象,檢查每相線圈的頭與尾是否相通。一般情況下,剛停下的電動機不用搖表進行測量。
        3)空試電動機的控制電路是否正常動作??赵囍钢挥锌刂齐娐酚须?,主電路開關元件和電動機不得電、檢驗各元件動作的狀態。一般情況下應將控制電路的電源接在總開關的上閘口,在總開關斷開的情況下進行空試。同時檢查控制電路的斷路器或熔斷器是否正常。必要時應將電動機負荷線從柜內臨時拆開,然后將電源開關合上,帶電空試控制電路,并用萬用表測量拆開處是否有電,進一步判斷開關是否結束不良或有空合現象。
        4)手摸或用點溫計測量電動機外殼,若溫度過高燙手,必須拆開電動機與機械的連接,進一步檢查電動機。
        (3)電動機無故障。若機械、電路也無故障、則可重新將斷路器合閘或將熱繼電器復位(按復位按鈕)或更換同規格熔絲,空載起動電動機,測試空載電流及電壓,若正常則可負載運行。否則,應修理電動機、修理機械、修理電路,正常后才能重新起動。
        (二)電動機常見故障及處理方法
        一、三相異步電動機不能起動的原因的及解決方法
        1、不能起動的原因:
        1)電源未接通
        2)熔絲燒斷
        3)繞線轉子電動機起動誤操作
        4)電流繼電器調的太小
        5)控制設備接線錯誤
        2、不能起動解決的方法:
        1)檢查開關、熔絲、各對觸頭及電動機引出線頭
        2)查處燒斷原因,排除故障
        3)檢查集電環短路裝置及起動變阻器的位置,起動式應分開短路裝置,串接變阻器起動
        4)適當調高
        5)校正接線
        二、電動機帶負荷運行時轉速低于額定值的原因及解決方法:
        1、電動機帶負荷運行時轉速低于額定值的原因:
        1)電源電壓過低
        2)繞線式轉子異步電動機起
        3)繞線式轉子一相斷路
        4)電刷與集電環接觸不良
        5)負載過大
        2、電動機帶負荷運行時轉速低于額定值的解決方法
        1)用電壓表、萬用表檢查電動機輸入端電源電壓
        2)修理變阻器接觸器動變阻器接觸不良
        3)用萬用表檢查斷路處
        4)調整電刷壓力及改善電刷與集電環接觸
        5)選擇較大容量電動機或減輕負載
        三、接地失靈、電動機外殼帶電的原因及解決方法:
        1、接地失靈、電動機外殼帶電的原因
        1)電源線或接地線搞錯
        2)電動機繞組受潮,絕緣老化或引出線與接線盒碰殼
        2、接地失靈、電動機外殼帶電的解決方法
        1)糾正接線
        2)電動機繞組干燥處理、絕緣老化者要更換繞組、整理接地線
        四、電動機運轉時聲音不正常的原因及解決方法:
        1、電動機運轉時聲音不正常的原因
        1)電動機二相運轉有嗡嗡聲
        2)轉子風葉碰殼
        3)軸承嚴重缺油
        2、電動機運轉時聲音不正常的解決方法
        1)檢查熔絲或開關觸頭,排除故障
        2)校正風葉
        3)清洗軸承加新油
        五、電動機溫升過高或冒煙的原因及解決方法:
        1、電動機溫升過高或冒煙的原因
        1)負載過大
        2)兩相運轉
        3)電機風道阻塞
        4)定子繞組匝間或相間短路
        5)電源電壓過低或過高
        2、電動機溫升過高或冒煙的解決方法
        1)選擇較大容量電動機或減輕負載
        2)檢查熔絲、開關接觸點、排除故障
        3)清除風道油垢及灰塵
        4)停機檢測查找故障點
        5)檢查輸入端電源電壓
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